SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

リニア技術を活かし、”社内の「運ぶ」を自動化”をテーマにあらゆる業種の人材不足対策に適応できる搬送装置・FA・SIシステムを実現します。

小型から大型まで多種多様な製品を製造しています。
お客様にとって最善の方法をご提案しながら「痒い所に手が届くサービス」を心掛けています。
アングル材は多種類の在庫があり、短納期に対応しています。

多種多様な製品を取り扱い、生産から出荷まで一括対応可能です。
また設計・開発からの生産が行えます。
社内生産設備も自社で作製するので生産体制の整備が出来ます。

超小型から高荷重（200Kg）タイプのスライドレールの製造・販売を行っています。
SPCC製、SUS製と用途にあわせてお選びできます。

プレス加工後　各種溶接　メッキまでの対応致します。多品種少量生産に対応できます。

異種間溶接・特殊金属加工など他社が敬遠する高難度ニーズに対応
当社は特殊形状や特殊金属加工（難削性・難溶接性）など、難易度の高いニーズに応える独特の加工ノウハウを持つ「柔軟な思考の職人集団」としてあらゆる要望にお応えしております。コア技術の精密製缶品はすべて、経験年数10年以上の熟練工、各種JIS溶接検定の有資格者により製作しております。状況に応じて、デザイナーと協力し、より付加価値の高い商品開発などを行います。大学との産学連携も行い、日本のものづくりの重要な役割を担っております。
また、県内有数の最新鋭MCを導入しており、2000×1400×900の範囲で高精度加工が可能です。溶接構造品では1ｍあたり±1mmの精密製缶（通常はJIS規格準拠）を実現することができます。充実の定検済検査器具・測定工具を設備を完備しており、あらゆる製品に対し工程検査と完成品検査の2段階検査方式を採用することで、完璧な品質を約束しております。要望に応じ、耐圧・気密検査、カラーチェック等にも対応することが可能です。

従来新作品に施工される技術を補修・再生品にも適用し産業機械部品をリサイクル致します。
エコで省資源に貢献出来ます。耐久性も向上させコストセーブをお約束致します。
素材の手配から耐摩耗処理含む完成品迄一貫生産にて対応しています。
図面が無くても現品採寸し図面作製も致します。

～ゴム製品に新たな価値を～
創業以来40年ゴム製品成形用金型を製造しています。
光学機器＆医療器具のゴム部品に大きく関わっています。
・一般的な射出成型に付加したゴム型特有の離型手法を提案。
・工具では届かない箇所に精密に型彫する放電加工を得意とする。
・振・滴・電を防するゴム。特性を生かした商品開発を提案いたします。

弊社は 【精密切削部品】の製造を行っており、半導体製造装置、検査測定装置、食品製造機、
医療機器、通信機器等のメーカー様にご愛用を頂いております。

【装置組立】について、部品調達から部品加工～組立てまでを一貫して行えることは弊社の大きな強みです。
ファブレス化の一環として自社で行っている小～中ロット量産のアウトソーシングをご検討されている
お客様の工数削減に貢献いたします。

自動車、建機等に使用される油圧系部品の厳しい精度、鉄道や防衛系の部品のような精度の要求される小ロット品などの加工を多く手掛けておりますので、月産数十万個といった超量産は苦手ですが、中～小ロットの継続品を中心に加工しています。加工治具は自社製作が基本であり、スピーディかつローコストでの立ち上げを実現します。さらに、ISO9001認証を受け、三次元測定機をはじめとする測定体制も整えております。異形品が多いですが、自達材での切削も多く手掛けており、表面処理等のご要求にも対応いたします。

マグネット製の歯車のため、一般的な歯車の「歯」を磁力に置き換えています。
磁力の引き合い力を利用して駆動を伝達するため、歯車同士が接触せずに非接触で駆動を伝達します。

１．アルミ型を使ってプラスチックの成型品を成型しますので、金型費を安く抑えることが可能です。
２．金属、プラスチック切削品に関しては海外等を中心に安く対応することが可能です。
３．いずれも特に多品種、少ロット製品に向いてます。

産業用自動制御装置の電気設備１式を行っております。
近年は機械設計・組立・立上げまで一貫して施工することで元々弊社の強みであるハード・ソフトウェアを提供でき、納入後のメンテナンス及び改造なども迅速に対応できます。
装置・電気どちらも対応できますのでお気軽にお問い合わせください。

材料から塗装までの一貫製作,１ｍから６ｍのワークを得意としています。

送風機以外の機械のバランス修正も実績多数ございます。ぜひご相談ください。
送風機については現地メンテナンスもご相談可能です。

金型サイズは最大220トン、より精度が必要な多数個取金型の制作を得意としています。また、制作金型の30％は焼入金型です。電子部品、医療用容器、文房具制作の金型に多くの実績を残し、カメラ、自動車部品、音響部品、精密機構部品の業界でもご利用いただいています。

前室を備えた粉塵を極力抑えたクリーンルーム製品対応の15m(D)×11m(W)×9m(H)+クレーン2基の工場を有しており、大型装置及び生産ラインの生産に対応しております。また、13m(D)×8.5m(W)×4m(H)+クレーン2基の一般設備用の工場も有しており、案件内容により設計・調達・製造・検査・出荷・据付までの一貫対応が可能です。もちろん部分的な対応も可能ですので、お気軽にお問合せください。

主な業務は下記の様な開発、設計になります。
・FA機器
・各種機構設計、専用自動機、実験装置、
・ロボットを使用したシステム設計（搬送装置、組立装置、etc）
・各種試作品設計（ＯＡ機器、医療機器　etc）
その他、臨機応変に様々な分野に挑戦いたします。　　

電動車両用のモータシャフトに注力し中空構造の軽量提案や高精度なギア加工提案も得意としております。

複数の5軸マシニングセンターを所有しており、複雑形状の加工が得意です。
CNC3次元測定機で品質を保証しております。

弊社は埼玉県羽生市(羽生I.C近く)に工場があり中型～大型の金属部品加工及び製缶を得意とする会社です。
門型五面加工機や横型・縦型加工機、NCターニングなど保有しており、多くのご要望に対応可能です。
又、工場内には最大50tの天井クレーンも所有し、工場面積6700m2を活かした大型の製缶にも対応可能です。

板金（架台等製缶板金含む）・塗装・組み立てまで一貫生産にて受け賜ります。

最大3ｍｘ5ｍの五面加工機を3台、同時4軸加工機を1台保有し大きなものから小さなものまで数量は1個から恒温工場にて対応しています。また3次元測定器で測定し、製品の品質を担保しています。

制御盤の組立、製造、ハーネス製作、機内配線などをメインとしております。
試作品から量産品までお客様のニーズに対応させていただいております。
配線ダクトレスの装置なども得意としております。