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量産のアクチュエーターやハーネスの組み立ての委託はもちろん　治具　省力化等なんでもご相談ください
加工は１個ものや試作も得意　切削加工　マシニングセンター　複合ＮＣ旋盤で
必ず皆様のお役に立てます

各種溶射装置によるセラミックコーティングでお客様の課題を解決します。
条件や内容を伺い、最適な皮膜をご案内致します。
当社はセラミック溶射一筋です。

螺旋など複雑形状で高精度な樹脂成形部品を、金型設計・型起工～試作トライ～量産まで一貫して対応可能です。また、金型は量産型は勿論、簡易型・カセット型も製作していますので、小ロット多品種の対応も行っています。
熱可塑性樹脂（ABS、POM、PET、PBT、その他ガラス含有樹脂）だけではなく、熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、ジアリルフタレート樹脂）の成形も対応しています。
工業端子台や特殊端子台の設計～部品加工～組立も一貫して製作可能です。

プリント基板設計から基板製造、部品実装をニーズに合わせて国内や海外での製造にて、あらゆる電子機器プリント基板の対応にご提案させていただきます。また、お客様の製品を製造するだけではなく、販売プロモーションの支援も行い貢献いたします。

アルミニウムパイプ・棒の引抜き加工技術で精度の高い製品を製造しております。
それに付随する加工（切削、プレス、曲げ）、さらに表面処理（アルマイト処理）を行うことが可能です。
素材調達→引抜き加工→加工（切削、曲げ、プレスなど）→アルマイト処理を社内で一貫生産可能です。

金型を内製しているので、製品にあった作り方が可能です。（単発・順送など）

600tonの順送プレス機を保有しており、専用の治検具や金型及び表面処理についても弊社手配で調達が可能です。
図面を頂ければ少量の試作を含めて「プレス・パイプベンドによる金属加工・溶接・組立の一貫生産」により、ご希望の場所へ複合部品の完成状態で納品が可能ですので関東の新たな生産拠点としてご活用頂けます。
またプレス曲げ加工においてはスプリングバックを抑制する特許技術を保有しており、高張力鋼板の曲げ工程を削減することが可能です。

埼玉県入間市と深谷市にてプラスチックの射出成形品（成形機サイズ30～350tを保有）を製造しており、成形のみならず金型の製造や塗装印刷といった二次加工品まで一貫生産しております。また、タイとメキシコにも製造拠点があり、主に
Tier1自動車部品メーカーの現地工場に部品を納入させて頂いております。

超精密加工システム
電子部品などの薄物の試作から多品種少量生産に迅速に対応できるシステムを導入しております。超高精度のマシンに匠の技をあわせ、試作時の設計変更、マイナーチェンジ・変種変量などのご要望に柔軟かつスピーディに対応が可能です。
精密板金
厚物から薄物、さまざまな素材を抜きから塗装、組立まで、お客様さまのご要望にお応えできます。
ファインプレス
電気部品の端子などの微小部品の順送金型による生産や、今まで、すべてを、または、その一部を機械加工に頼ってきた部品を私たちの設計、製作、成型の技術により、プレス成型のみで製品にすることを手がけてきました。脱マシナリーが私たちの理念です。

お客様のニーズに応え、多品種少量から大ロット、試作や一品モノ、現品持ち込みによる設計から加工、納品まで一貫して迅速・丁寧に対応いたします。
梱包資材・材料・素材の代替材料の提案、大物加工のご相談もお受けいたします。
業者様・個人様かかわらず、お気軽にお問い合わせください。

熱硬化性（トランスファー、インジェクション）と熱可塑性に対応し、インサート成形を得意としております。

近年、流動解析ソフトの導入、マシニングセンター数台の増設、自動研磨機の導入、リン酸亜鉛皮膜処理と黒染を内製化し社内で化成処理まで行います。
新規領域の探索と導入により精密金型設計製作や複合切削加工などを実現し、生産工程の合理化とリードタイムの短縮、コスト削減を目指します。
機構系部品と外観部品など複数部品の一体化形状、高精度部の加工レス化、薄肉形状などで実績があり、高品質の管理のため3次元測定機の新機種への更新他、3Dスキャナーや画像測定機を導入しました。
今後ロボット等を活用して、生産の合理化、省人力化にも努めて参ります。

　めっきの量産加工は、生産能力の対応をはじめ、品質の安定化や高品質化といった対応にも、更には量産メリットによる低コスト化の対応にも、専用のめっきラインの構築が有効であることが多いです。弊社は、お客様のニーズに合わせて、試作開発から量産展開まで対応させて頂きます。工場に施設された各種めっきラインは、試作段階からの取り組みを基に、基本的には自社で設備設計を行い、構築しております。弊社のめっきの量産化の対応は、お客様からも高くご評価を頂いております。めっきの試作開発のご相談や、現在、弊社で手掛けております既存のめっき加工につきましても、是非、お気軽にお問い合わせ下さい。