SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

製作部品は確かな技術を持った協力工場で生産しております。
そのためお客様のニーズに合わせて精度やコストなど最適な工場を選択することができます。
私たちにお任せいただければ、材料調達から最終処理までワンストップで部品が完成いたします。
特に旋盤加工が得意な工場が多く揃っております。
ぜひご相談ください。

素材の入手後社内で切断、CNC自動旋盤、NC旋盤、ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ、転造盤、ｾﾝﾀｰﾚｽ研削盤加工
、出荷までの工程をお客様のご要望に合わせ加工機械を選出し対応致します。

カタログ販売ではなく、お客様のニーズに合わせたカスタム対応が本業です。
常に新しい技術、最高の技術に挑戦し、最適なアクチュエーションを提供する提案型企業です。

マシニングセンター、放電ワイヤー加工機、500t油圧プレス、150t油圧プレス、3次元レーザー加工機、ベンダー、スポット溶接機、MIG溶接機が主な設備になります。少人数ではありますが、社内一貫加工にて対応できることが多いので特急の案件にも対応可能です。

送風機以外の機械のバランス修正も実績多数ございます。ぜひご相談ください。
送風機については現地メンテナンスもご相談可能です。

金型サイズは最大220トン、より精度が必要な多数個取金型の制作を得意としています。また、制作金型の30％は焼入金型です。電子部品、医療用容器、文房具制作の金型に多くの実績を残し、カメラ、自動車部品、音響部品、精密機構部品の業界でもご利用いただいています。

前室を備えた粉塵を極力抑えたクリーンルーム製品対応の15m(D)×11m(W)×9m(H)+クレーン2基の工場を有しており、大型装置及び生産ラインの生産に対応しております。また、13m(D)×8.5m(W)×4m(H)+クレーン2基の一般設備用の工場も有しており、案件内容により設計・調達・製造・検査・出荷・据付までの一貫対応が可能です。もちろん部分的な対応も可能ですので、お気軽にお問合せください。

金属プレス加工、金型製作、ゴムの加硫接着加工、鋼板等の切断、溶接といった製缶加工まで複合的な生産を可能としており、試作や一品物から量産まで幅広く対応いたします。

ホームページ・スマホアプリを企画から開発まで一貫して適正価格にてご提供しております。
他社で「断られた」「納得がいかない」「最初の話と違う」という場合はぜひお声がけください。
音声アプリ・カメラアプリが得意です。
大学などの研究機関でのアプリ開発・システム開発に精通しています。

3Dプリンターは製品を短時間で確認でき工業製品試作においてなくてはならない装置です。
ナイロン12粉末積層造形は造形物がエンジニアリングプラスチック（ＰＡ１２）で形成されており
耐熱性・対候性・耐久性・強度など積層造形においては抜群の素材強度があります。
　射出成形においては多くの試作成形を行っており成形条件出しなど技術・経験・実績において
優れており当社のアピールポイントです。

線材φ0.07㎜～φ3㎜までのコイル加工を得意としています。
試作品対応は1個から特急対応も可能です。
ご使用の条件を連絡頂ければ適正なばねを設計し図面・寿命計算を用意いたします。

自社一貫生産対応と、板金・機械加工、両分野で数多くの設備と実績・経験より、開発期間短縮や、既存製品の工程短縮のご対案が可能です。
小物の製作も対応可のですが、設備能力より中～大物（1,000mm以上）を多く実績があります。
ISO9001・JISQ9100・NADCAP（手溶接・蛍光浸透探傷検査）を保有しています。

30年以上、大手開発メーカ-で回路設計全般を担ってきた設計技術者を中心として、高周波・RF回路・電源回路などのアナログ回路から、マイコン・FPGAを使用したデジタル回路まで分野を問わず、幅広く対応できます。
プリント基板設計は、設計歴平均20年以上の技術者が多数在籍しており、高品質・高難度の設計を得意としております。

基板ASSYの経験、知識が豊富な熟練者や多能工技術者がいることで、急ぎやレベルの高い案件も受注可能。
自社開発の生産管理システムを導入し、ロス削減に向けた安定した在庫管理が行えます。

主な業務は下記の様な開発、設計になります。
・FA機器
・各種機構設計、専用自動機、実験装置、
・ロボットを使用したシステム設計（搬送装置、組立装置、etc）
・各種試作品設計（ＯＡ機器、医療機器　etc）
その他、臨機応変に様々な分野に挑戦いたします。　　

細線、太線、多芯線、同軸線、シールド線など使用の組立配線にも対応できます。　　

アルミニウム（ＡＤＣ３、ＡＤＣ５、ＡＤＣ６、ＡＤＣ１２、ＨＤ－1)
亜鉛（ＺＤＣ２、ベリック）
真鍮（ＣＡＣ２０３）
特殊合金（ＺＡ－２７）
上記材料を常時保有しています。
また新規材料の試作などのご相談も承ります。

電動車両用のモータシャフトに注力し中空構造の軽量提案や高精度なギア加工提案も得意としております。

弊社は耐熱塗装やフッ素コート、セラミックコート、無機親水性といった高機能性塗料の金属塗装を得意としています。それらは自動車部品、調理器具、医療機器など幅広い分野の製品に利用されています。身近な製品ですと、炊飯器の内釜のフッ素コートは大手家電メーカーへ二十年以上にわたり供給実績があります。
塗装ラインは全部で六ラインあり、塗装仕様（焼き付け温度）ごとに使用するラインを効率よく稼働させることで生産性の向上を図ると共に、金庫型のバッチ炉を三基併設していますので、小ロットや試作品等の加工においても柔軟な対応が可能です。（その他の設備として、前処理が三ライン、ショットブラスト機が五基あります）
今まで培ってきたノウハウから、新製品の立ち上げや現行の塗装品の見直しをしたいなど、お客様のニーズに沿ったご提案も致しておりますので、お気軽にご相談ください。

・銀ろう付（電気抵抗ロー付＆ガストーチロウ付）
・電気接点（強電用タングステン合金、弱電用銀酸化物合金、ローズ対応＆銀酸化カドミ対応）
・タングステンプローブ（小ロット、研究・試作用）

複数の5軸マシニングセンターを所有しており、複雑形状の加工が得意です。
CNC3次元測定機で品質を保証しております。

初めまして　埼玉県の新座市に工場を持ち 設備はレーザー加工機、ベンダー、溶接機、フライス、マシニングなど多様な鈑金設備を有する野火止製作所ともうします。製作、塗装、施工までワンストップで手がける生産体制を強みに、サイン部ではホテル・百貨店・商業施設・オフィスビル・などで多種多様な施工実績を持つ会社になります。

弊社が手がける製品は多くが一品一様のため、メーカー様、ゼネコン様、サブコン様や多様なクライアント様と打ち合わせしながらの製品作りをしております。

首都圏に近く弊社内での製造による柔軟な生産体制が強みになります。
これを機に何かしら交流持てればと思います。
宜しくお願いします。

近年、流動解析ソフトの導入、マシニングセンター数台の増設、自動研磨機の導入、リン酸亜鉛皮膜処理と黒染を内製化し社内で化成処理まで行います。
新規領域の探索と導入により精密金型設計製作や複合切削加工などを実現し、生産工程の合理化とリードタイムの短縮、コスト削減を目指します。
機構系部品と外観部品など複数部品の一体化形状、高精度部の加工レス化、薄肉形状などで実績があり、高品質の管理のため3次元測定機の新機種への更新他、3Dスキャナーや画像測定機を導入しました。
今後ロボット等を活用して、生産の合理化、省人力化にも努めて参ります。

板金加工用機械以外に　NCフライス　放電加工機等の工作機械を所有し　板金加工だけで対応できない加工も可能です。

国内外の三拠点にてプラスチック樹脂へのめっき加工を承っています。
厳しい品質管理体制のもと、高品質なめっき加工をワンストップで提供可能です。

別で取り組んでいる事業としてはDX事業とコンシューマー向け事業にも取り組んでいます。

2022年に創立100年を迎える事ができました。