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最新の微細加工用のマシニングセンター牧野フライス製のiQ500です。磨きレスの鏡面仕上げ機能を備えていますので、磨きの工程を省く事で手作業による精度劣化を軽減し、磨き工数の削減にもつながります。当サイトの会社情報内の保有設備１が当機の説明となりますが、大きなワークの加工は限界が有りますが、小物のワークの加工精度（磨きレス）には大きな効力を発揮します。一般の工場環境の温度変化では、精度確保が出来ないために写真の通り機械全体を恒温室内で囲い±１度での温度を確保して、工具の伸び縮みを最小限に抑えて高精度加工を実現します。

マシニングセンターを活用して、金型の加工に関しては極力放電加工を使用せずに機械（マシニングセンター）加工で金型仕上げをする方向で金型製作をしています。そのためには、使用工具は多種多様な工具を活用して微細金型を長年製作してきた加工ノウハウを生かし、形状が複雑で刃物の突出長が長い工具での加工でも工具のスペックを１００％発揮できるCAMデータを作成して良質な仕上がりとなるＭＣ加工を実現しています。弊社では、いくら高スペックのマシニングセンターを設備しても、工具が破損せずに最良な加工をするためには、加工を周知した熟練のCAMデータを製作できる人材が不可欠であると考えます。その技術を承継してすべての金型部品に対して最良の加工展開をしています。

金型は一品料理であり、大半の金型が1型しか製作されません。その1型には弊社の金型技術の100％を注入すべく最良の工作機械だけでなく、金型設計やCAMデータ作成に関してもプロフェッショナルのスキルを持ち合わせた人員を配置しております。その誰もが3年以上の製造現場経験を経て、加工や組み立ての知識も習得してからCAD/CAMの作業に従事しています。よって、弊社のCAD/CAM担当者は、先ずは『現場を考えてから』設計やCAMデータ作成を展開しています。こうした現場をを考える人的スキルによりお客様に喜ばれる金型を提供し続けています。

製作完了した金型は、そのままの状態で納品はせずに必ず社内の試作用成形機（添付写真）にて確認成形を実施の上で製品評価をする事を金型納品前のマスト項目としています。これにより、お客様に納品した際は金型不具合で成形不可という事象は発生しません。量産成形機の成形を止めて試作確認をする時間を極力短くして、お客様の試作による量産成形に対する負荷を極力軽減します。